TGF®

TGF® Sampedro, sistema de tabiquería gran formato adaptado al CTE. Hueco sencillo, hueco doble y hueco triple. Cerámica Sampedro através de su departamento técnico ofrece asesoramiento en proyecto del sistema constructivo Silensis, diseño y verificación acústica con la Herramienta Silensis, detalles constructivos y ficha justificativa de la opción general de aislamiento acústico del DB-HR, seguimiento de obra y certificado Silensis con válidez jurídica. Fabricante perteneciente a HISPALYT, Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida.

unidades TGF® 5 TGF® 6 TGF® 7 TGF® 9 TGF® 10 TGF® 11,5 dimensiones (longitud x anchura x altura) mm 700 x 50 x 520 700 x 60 x 520 700 x 70 x 520 700 x 90 x 520 700 x 100 x 520 700 x 115 x 350 tolerancias (T1) (longitud x anchura x altura) mm 11 x 3 x 9 11 x 3 x 9 11 x 3 x 9 11 x 4 x 9 11 x 4 x 9 11 x 4 x 8 recorrido (R1) (longitud x anchura x altura) mm 16 x 4 x 14 16 x 5 x 14 16 x 5 x 14 16 x 6 x 14 16 x 6 x 14 16 x 6 x 11 planeidad mm <=4 <=4 <=4 <=4 <=4 <=4 espesores tabiques exteriores mm >=5 >=5 >=5 >=5 >=5 >=5 espesores tabiques interiores mm >=3 >=3 >=3 >=3 >=3 >=3 resistencia a compresion N/mm2 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 Masa kg 12,5 16,1 15,8 17,5 17,8 16,2 densidad aparente kg/m3 750 +- 10% 700 +- 10% 670 +- 10% 540 +- 10% 535 +- 10% 600 +- 10% densidad absoluta kg/m3 1725 +- 10% 1725 +- 10% 1725 +- 10% 1725 +- 10% 1725 +- 10% 1725 +- 10% % de huecos % <= 60 <= 60 <= 70 <= 70 <= 70 <= 70 conductividad térmica equivalente seca W/mK 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29 coeficiente de difusión al vapor de agua - 5/10 5/10 5/10 5/10 5/10 5/10 durabilidad, resistencia al hielo/deshielo - F0 F0 F0 F0 F0 F0 aislamiento acústico a ruido aereo dBA >30 >33 >33 >33 >33 >33 resistencia al fuego REI 90 90 90 90 180 180 reacción al fuego - A1 A1 A1 A1 A1 A1 A1: No combustible, sin contribución al incendio, sin necesidad de ensayo. F0: No destinado a ser expuesto.

 

 

	ALTURA MÁXIMA (m)	DISTANCIA HORIZONTAL MÁXIMA  ENTRE ARRIOSTRAMIENTOS (m)	CATEGORIA DE USO (1)	CATEGORÍA DE CARGAS (2)
TGF® 5	2,75 3,00	5,00 4,50	II	a
TGF® 6	2,75 3,00	5,00 5,00	III	a
TGF® 7	3,00 3,50	6,00 5,50	III	b
TGF® 9	3,70 4,20	7,30 6,50	III	b
TGF® 10	4,00 4,50	8,00 7,00	III	b

<sub>(1) Categorías de uso:
    II: Estancias de uso residencial, administrativo o habitaciones de hoteles.
    III: Estancias con posibilidad de acumulación de gente, mobiliario movible, locales comerciales.

(2) Categoría de cargas:
    a: Moderadas: Lavaderos, pequeñas estanterías.
    b: Elevadas: Calentadores, grandes estanterías.

(1) y (2) Exigencia de la norma guía DITE 003</sub>

 

 (ver ensayo acústico)

 

Instalación de Tabiquería gran formato

	1. PREPARACION Y REPLANTEO Sobre una superficie limpia, una vez realizado el replanteo, se colocan aplomadas las reglas verticales y los premarcos.		8. DINTELES DE HUECOS Si la modulación en altura no permite llegar a nivel con el travesaño superior , los dinteles de los huecos se hacen con una pieza cortada "a pistola". En ningún caso debe coincidir la junta vertical de los montajes de la carpintería
	2. PASTA DE MONTAJE Mezcla de agua y pegamento en base escayola amasada con batidora eléctrica hasta conseguir una pasta homogénea exenta de grumos.		9. ENCUENTRO CON PILARES Se realiza "a testa" con pasta de montaje y sobre el lado de la pieza correspondiente al corte de fábrica
	3. COLOCACIÓN 1ª HILADA El arranque del tabique se realiza con pieza entera aplicando pasta de montaje en todo su perimetro y colocada sobre una banda de poliestireno		10. ENCUENTRO ENTRE TABIQUES Se realiza por medio de enjarjes o trabas. Cada dos hiladas en esquinas y con un mínimo de 2 trabas (2ª y 4ª hilada) en encuentros en "T".
	4. CORTE DE PIEZAS El corte de las piezas se consigue con cizalla o sierra eléctrica colocando siempre el corte de fábrica en el encuentro con otros materiales (pilar de hormigón, muro o tabique de fábricas distintas, etc...)		11. ENCUENTRO CON EL FORJADO SUPERIOR Entre el tabique y el forjado quedará una holgura de 2 a 4 cm. que, posteriormente se rellena con yeso. Junto con la banda de poliestireno del arranque actuará de junta deformable.
	5. COLOCACIÓN DE HILADAS SUCESIVAS Se levanta el tabique manteniendo la ley de la traba, que indica que los tendeles seran continuos y la distancia entre las juntas verticales no sea menor a 1/4 de las longitud de la pieza (175mm).		12. ROZAS Se realizan con máquina (fresadora o radial) y siempre que sea posible serán horizontales y verticales evitándose las oblicuas. El tapado se realiza con yeso
	6. COMPROBACIÓN DE PLANIMETRÍA Periódicamente se verifica, con ayuda de una regla de pañear, la correcta planimetría del tabique.		13. TERMINACIONES El tabique puede terminarse con los revestimientos habituales: -En estancias húmedas se puede alicatar directamente sobre el tabique aplicando un mortero-cola apropiado con llana dentada.
	7. UNIÓN DE PREMARCOS AL TABIQUE Se realiza por medio de anclajes (clavos, patillas, etc...) En ventanas al menos 2 en los laterales. En puestas 3 o 4 en laterales, añadiéndose un anclaje central en largueros horizontales si su longitud es superior a 1 m.		- Guarnecido y enlucido de yeso: Espesores entre 10 y 15 mm el guarnecido y 2mm de enlucido de yeso.