TGF® 5
| Aislamiento acústico | Aislamiento térmico | Resistencia al fuego |
|---|---|---|
| DnTA> 50 dBA | U= 0.478 W/m2K | REI 120 |
Divisoria de obra de fábrica de dos hojas de pieza cerámica de gran formato de 700 x 520 x 70 mm ref. TGF® 7 Sampedro para revestir, ambas hojas con bandas para aislamiento perimetral de Poliestireno Expandido Elastificado (EEPS), espesor 10 mm, rigidez dinámica 6-8 MN/m3, colocada con adhesivo a base de yeso para unión de piezas cerámicas, aislamiento con panel rígido de lana mineral no revestido de 40 mm de espesor, densidad 70 kg/m3 y resistividad al flujo de aire > 5 KPa s/m2. Guarnecido y enlucido de yeso 1 cm en las caras externas. Todo ello según guía aplicación CTE-DB-HR y manual acústico Silensis.
Sobre una superficie limpia, una vez realizado el replanteo, se colocan aplomadas las reglas verticales y los premarcos.
Mezcla de agua y pegamento en base escayola amasada con batidora eléctrica hasta conseguir una pasta homogénea exenta de grumos.
El arranque del tabique se realiza con pieza entera aplicando pasta de montaje en todo su perimetro y colocada sobre una banda de poliestireno
El corte de las piezas se consigue con cizalla o sierra eléctrica colocando siempre el corte de fábrica en el encuentro con otros materiales (pilar de hormigón, muro o tabique de fábricas distintas, etc…)
Se levanta el tabique manteniendo la ley de la traba, que indica que los tendeles seran continuos y la distancia entre las juntas verticales no sea menor a 1/4 de las longitud de la pieza (175mm).
Periódicamente se verifica, con ayuda de una regla de pañear, la correcta planimetría del tabique.
Se realiza por medio de anclajes (clavos, patillas, etc…) En ventanas al menos 2 en los laterales. En puestas 3 o 4 en laterales, añadiéndose un anclaje central en largueros horizontales si su longitud es superior a 1 m.
Si la modulación en altura no permite llegar a nivel con el travesaño superior , los dinteles de los huecos se hacen con una pieza cortada «a pistola». En ningún caso debe coincidir la junta vertical de los montajes de la carpintería
Se realiza «a testa» con pasta de montaje y sobre el lado de la pieza correspondiente al corte de fábrica
Se realiza por medio de enjarjes o trabas. Cada dos hiladas en esquinas y con un mínimo de 2 trabas (2ª y 4ª hilada) en encuentros en «T».
Entre el tabique y el forjado quedará una holgura de 2 a 4 cm. que, posteriormente se rellena con yeso. Junto con la banda de poliestireno del arranque actuará de junta deformable.
Se realizan con máquina (fresadora o radial) y siempre que sea posible serán horizontales y verticales evitándose las oblicuas. El tapado se realiza con yeso
El tabique puede terminarse con los revestimientos habituales:
-En estancias húmedas se puede alicatar directamente sobre el tabique aplicando un mortero-cola apropiado con llana dentada
– Guarnecido y enlucido de yeso: Espesores entre 10 y 15 mm el guarnecido y 2mm de enlucido de yeso.
