Empresa
INSTALACIONES
Cerámica Sampedro cuenta con unas completas y modernas instalaciones de extracción, preparación y producción, equipada con los últimos avances técnicos. Situadas en Lardero (La Rioja), la empresa dispone de tres plantas de producción de materiales de arcilla cocida para la construcción, especializadas cada una de ellas en un tipo de producto. La compañía posee unas canteras de extracción de arcilla y un silo pudridero de última generación común para las tres instalaciones.
PLANTA 1. HUECO DOBLE, SENCILLO Y PERFORADO
Esta planta está dedicada a la fabricación de los denominados ladrillos comunes: hueco doble, hueco sencillo y perforado.
Aunque las instalaciones originales datan de 1970, se han llevado a cabo en ellas constantes innovaciones y ampliaciones para incorporar a los procesos de fabricación los últimos avances tecnológicos. Así, desde 2001 dispone de un nuevo horno, dotado con las más modernas técnicas de regulación.
La capacidad de producción de la planta, con una superficie cubierta de 7.000 m² y otra para patios y almacén de 20.000 m², alcanza las 90.000 Tn al año.
PLANTA 2 – LADRYESO
Cerámica Sampedro ha sido una de las empresas pioneras en España en la fabricación y desarrollo de este producto. En 1993 se construyó una planta de 4.000 m² para la fabricación exclusiva del Ladryeso®, con una capacidad productiva de 1.200.000 placas al año.
Las instalaciones cuentan con un avanzado equipamiento tecnológico automatizado y preparado para lograr una gran homogeneidad en el revestimiento de escayola.
PLANTA 3 – BLOQUE TERMOARCILLA®, BLOQUE RECTIFICADO ECOrec® Y TGF®
La Primera fábrica española robotizada de ladrillo tradicional, puesta en marcha en 2000 con una inversión de 12 millones de euros, representa el compromiso de Cerámica Sampedro con la tecnología y la innovación. Este proyecto ha permitido a la empresa consolidarse como un líder en el mercado.
La planta, que ocupa una superficie de 32.000 m², de los cuales 7.000 m² están cubiertos, tiene una capacidad de producción de 110.000 toneladas/año.
Desde 2015, en esta planta fabricamos también el bloque rectificado ECOrec®, un avance en la tecnología de producción de bloques cerámicos. Este proceso de rectificado de las caras de apoyo asegura un ajuste más preciso entre las piezas, lo que reduce el consumo de mortero y mejora la rapidez de instalación, garantizando una superficie más plana y uniforme.
En esta planta fabricamos bloques Termoarcilla®, Bloques Rectificados ECOrec® y Tabiques Gran Formato TGF®, materiales cerámicos diseñados para satisfacer un cliente cada vez más exigente, que busca productos sanos, ecológicos, duraderos y funcionales, con una garantía de más de 100 años. Estos materiales no solo ofrecen rentabilidad constructiva, sino que también contribuyen a la construcción sostenible y al respeto por el medio ambiente
INSTALACIONES COMUNES. CANTERA Y SILO
Para la preparación y adecuación de la arcilla, la compañía cuenta con un silo pudridero de 8.000 m³ en el que se produce la sedimentación y homogeneización de la materia prima.
La puesta en marcha de esta instalaciones, en 1990, permitió a Cerámica Sampedro convertirse en la primera empresa española en instalar un silo pudridero de tierras totalmente automatizado y con extracción de arcillas mediante draga.